Цел на третманот со вулканизација:
Кога вулканизацијата се користи како материјал против триење во производите од металургијата во прав, најшироко се користат лежиштата на база на железо, импрегнирани со масло.Лежиштата импрегнирани со синтерувано масло (со содржина на графит од 1%-4%) имаат едноставен процес на производство и ниска цена.Во случај на PV<18-25 kg·m/cm 2·сек, може да ја замени бронзата, легура на бабит и други материјали против триење.Меѓутоа, при тешки работни услови, како што се голема брзина на лизгање на површината на триење и големо оптоварување на единицата, отпорноста на абење и животниот век на синтеруваните делови брзо ќе се намалат.Со цел да се подобрат перформансите против триење на порозните делови против триење базирани на железо, да се намали коефициентот на триење и да се зголеми работната температура за да се прошири опсегот на употреба, третманот со вулканизација е метод достоен за промоција.
Сулфурот и повеќето сулфиди имаат одредени подмачкувачки својства.Железниот сулфид е добар цврст лубрикант, особено при суви услови на триење, присуството на железен сулфид има добра отпорност на напади.
Производите на база на железо од металургијата во прав, со помош на неговите капиларни пори, може да се импрегнираат со значителна количина на сулфур.По загревањето, сулфурот и железото на површината на порите можат да генерираат железен сулфид, кој е рамномерно распореден низ производот и добро ја подмачкува површината на триење и може да ги подобри перформансите на сечењето.По вулканизацијата, површините за триење и сечење на производите се многу мазни.
Откако ќе се вулканизира порозното синтерувано железо, најистакнатата функција е да има добри својства на суво триење.Тој е задоволителен самоподмачкувачки материјал при работни услови без масло (односно, не е дозволено масло или не е дозволено масло), има добра отпорност на запирање и го намалува феноменот на гризење на вратилото.Покрај тоа, карактеристиките на триење на овој материјал се различни од општите материјали против триење.Општо земено, како што се зголемува специфичниот притисок, коефициентот на триење не се менува многу.Кога специфичниот притисок надминува одредена вредност, коефициентот на триење нагло се зголемува.Сепак, коефициентот на триење на порозното синтерувано железо по третманот со вулканизација се намалува со зголемувањето на неговиот специфичен притисок во голем опсег на специфичен притисок.Ова е вредна карактеристика на материјалите против триење.
Лежиштето на база на синтерувано железо импрегнирано со масло по вулканизација може да работи непречено под 250°C.
Процес на вулканизација:
Процесот на третман на вулканизација е релативно едноставен и не бара посебна опрема.Постапката е следна: во сад се става сулфур и се загрева да се стопи.Кога температурата е контролирана на 120-130℃, флуидноста на сулфурот е подобра во овој момент.Ако температурата е превисока, не е погодна за импрегнација.Синтеруваниот производ што треба да се импрегнира се загрева на 100-150°C, а потоа производот се потопува во растворот од растопениот сулфур 3-20 минути, а незагреаниот производ се потопува 25-30 минути.Во зависност од густината на производот, дебелината на ѕидот и количината на потопување што е потребно за да се одреди времето на потопување.Времето на потопување за мала густина и дебелина на тенок ѕид е помало;Обратно.По лужењето, производот се вади, а преостанатиот сулфур се исцеди.На крајот, ставете го импрегнираниот производ во печката, заштитете го со водород или јаглен и загрејте го на 700-720°C за 0,5 до 1 час.Во тоа време, потопениот сулфур реагира со железо и произведува железен сулфид.За производи со густина од 6 до 6,2 g/cm3, содржината на сулфур е околу 35 до 4% (тежински процент).Греењето и печењето е да се направи сулфурот потопен во порите на делот да формира железен сулфид.
Синтеруваниот производ по вулканизацијата може да се третира со потопување со масло и доработка.
Примери за примена на третман со вулканизација:
1. Ракави на вратило од мелница за брашно Ракавите на вратилото се поставени на двата краја на двата ролни, вкупно четири комплети.Притисокот на ролната е 280 kg, а брзината е 700-1000 вртежи во минута (P=10 kg/cm2, V=2 m/sec).Оригиналната лимена бронзена черупка беше подмачкана со прачка за масло.Сега се заменува со порозно синтерувано железо со густина од 5,8 g/cm3 и содржина на S од 6,8%.Оригиналниот уред за подмачкување може да се користи наместо оригиналниот уред за подмачкување.Само капнете неколку капки масло пред да возите и работете непрекинато 40 часа.Температурата на ракавот е само околу 40°C.;Мелење 12.000 кг брашно, чаурата сеуште работи нормално.
2. Дупчалката со ролери е важна алатка за дупчење масло.На горната страна на маслото за дупчалка има обвивка за лизгање на вратилото, која е под голем притисок (притисок P=500 kgf/cm2, брзина V=0,15m/s. ), а има силни вибрации и удари.
Време на објавување: јули-12-2021 година